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應用案例

  • 食品無(wú)塵車(chē)間
食品無(wú)塵車(chē)間

食品無(wú)塵車(chē)間

正規的食品廠(chǎng)不僅僅要建設無(wú)塵車(chē)間,而且必須是恒溫恒濕的,這樣才能為食品安全提供基本的保障。食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的潔凈程度和控制污染的持續穩定性,是查驗食品廠(chǎng)質(zhì)量的核心規范。無(wú)論是新建還是重新改造的食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間,都一定依照國家相關(guān)標準、規范進(jìn)行。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間設計內容:
1.合理布置食品工藝流程和建筑平面;
2.選擇滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間特點(diǎn)的建筑構造和材料;
3.無(wú)塵車(chē)間設計應依據當時(shí)當地的能源供應背景,選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;
4.劃分和布置空調凈化和排風(fēng)系統;
5.選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設備。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間各項工程的外觀(guān)檢查應符合以下要求:
1.各種管道、自動(dòng)滅火裝置及空氣凈化設備的安裝應正確、牢固、嚴密;
2.高、中、初效過(guò)濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設備的連接處應可靠密封;
3.各類(lèi)調節裝置應嚴密、靈活、操作方便;
4.各種空氣凈化設備、靜壓箱、通風(fēng)系統等要清洗干凈,確保無(wú)塵;
5.無(wú)塵車(chē)間的內墻壁、頂棚表面、地面應光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等;
6.送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、這類(lèi)管道、照明和動(dòng)力線(xiàn)配管等穿過(guò)無(wú)塵車(chē)間時(shí),穿過(guò)處的密封處理應嚴密可靠;
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間施工改造方案
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間怎么設計,是從行業(yè)凈化標準為出發(fā)點(diǎn),首選是保證食品類(lèi)生產(chǎn)工藝要求,再者食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間凈化級別達標。根據國家關(guān)于食品的生產(chǎn)許可細則,對于食品的無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境進(jìn)行控制達到十萬(wàn)級空氣凈化標準,康合設計了一套施工改造方案如下(供參考,我們根據您的具體需求,量身定做食品生產(chǎn)車(chē)間解決方案):
一、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間說(shuō)明
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應不受日光直射,大小適當,高度適宜(具體根據生產(chǎn)設備的高度確定)。房間過(guò)大,清掃和消毒不便;過(guò)小,操作不便;頂部過(guò)高會(huì )影響紫外線(xiàn)的有效滅菌效果。墻壁應光滑無(wú)死角,以便清洗和消毒。食品無(wú)菌潔凈車(chē)間應為密閉式并保持車(chē)間靜壓差為正壓,設置空氣消毒用的紫外線(xiàn)燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。為您推薦:食品廠(chǎng)車(chē)間設計
二、建筑平面布置說(shuō)明
建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇,但由于食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間
三、關(guān)于食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的結構
根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀(guān)大方的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
四、關(guān)于食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設備
潔凈廠(chǎng)房設計,按照規范要求,設計一送回風(fēng)系統。機房設在廠(chǎng)房頂側(根據實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統的,不用設機房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內與空調機組連接成系統。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現場(chǎng)制作。
六、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間照明
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤(pán)均采用嵌入式;室內無(wú)明線(xiàn)敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別;
3、對液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應、腳踏或手襯式),食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設工作靴消毒池。
食品廠(chǎng)
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間設計案例
本工程為中山新力食品有限公司食品加工恒溫恒濕車(chē)間,無(wú)塵車(chē)間,車(chē)間總面積約3500平方米,吊頂高度4米。設計要求:十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間,溫度:20-26℃,濕度:55%-70%RH。
在潔凈室內生產(chǎn)的食品,由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著(zhù),但不能消除食品本身帶來(lái)的細菌,因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。
在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規范》(GB12695-2003)中要求灌裝區局部100級(5級),潔凈區為10000級(7級),準潔凈區為100000級(8級)。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間所有設備和用具的設計,采用的材料和制作工藝,應便于充分的清洗和適當的維護。這些設備和用具的設計、制造和使用,應能防止食品中摻雜污染源。接觸食物的表面應耐腐蝕,它們應采用無(wú)毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應平滑,而且維護得當,能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積,從而將微生物生長(cháng)繁殖的機會(huì )降低到最小限度。食品加工、處理區域內不與食品接觸的設備應結構合理,便于保持清潔衛生。食品的存放、輸送和加工系統的設計結構應能使其保持良好的衛生狀態(tài)。
食品生產(chǎn)車(chē)間設計
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間管理規定
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃,冬季22±2℃。濕度:55±10%;潔凈度:十萬(wàn)級。
二、人員出入管理
1、人員的進(jìn)入
所有進(jìn)入食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間必須經(jīng)刷卡進(jìn)入(嚴禁由原材料及成品緩沖區出入),先進(jìn)入換鞋區,換好凈化鞋后,在分別進(jìn)入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進(jìn)入風(fēng)淋室,嚴格按照《風(fēng)淋室使用規范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車(chē)間內部;
A.進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車(chē)間;猜您喜歡:無(wú)菌實(shí)驗室設計
B.食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
C.如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí),每隔30分鐘必須對手進(jìn)行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作;
2、人員的出去
無(wú)塵車(chē)間內的所有人只能通過(guò)風(fēng)淋室邊上的出口門(mén)走出凈化車(chē)間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行。
三、物料管理
1、進(jìn)入食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進(jìn)行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,做好相應的記錄驗收工作;
2、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理,對可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車(chē)、原材料及清潔工具,在未使用時(shí)應存放在相應的區域,同時(shí)將相應的區域用標識帶分類(lèi)標識;
4、禁止在食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內使用非凈化用品,如必須使用時(shí),應放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域,用標識帶做好標識,統一由出貨緩沖區運出車(chē)間;
食品無(wú)塵車(chē)間
四、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間清潔衛生管理
1、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內采取區域衛生責任制管理,
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門(mén)窗等死角。本文主講:食品廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間設計
清潔方式:機器清洗時(shí),先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開(kāi)電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔;環(huán)氧樹(shù)脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來(lái)清洗,并定期做打蠟保養;總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域,應養成隨手清潔的習慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時(shí)補員時(shí)的臨時(shí)清潔責任人,由生產(chǎn)班組長(cháng)進(jìn)行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。
每周進(jìn)行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長(cháng)檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車(chē)間。
檢查標準:白手套觸摸無(wú)污漬。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內實(shí)行班組長(cháng)管理制作,每天在凈化區內人員下班后,班組長(cháng)檢查每個(gè)凈化車(chē)間間內的水電是否關(guān)閉,設備是否處于斷電狀態(tài),衛生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規定區域內,發(fā)現不符合的現象,馬上記錄,并進(jìn)行糾正,然后關(guān)閉所有的開(kāi)關(guān)總閘和門(mén),離開(kāi)凈化車(chē)間。
五、生產(chǎn)紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、無(wú)塵車(chē)間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動(dòng)火,確需動(dòng)火的,需經(jīng)主管領(lǐng)導簽字同意后主可進(jìn)行。
4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導書(shū)上的規定作業(yè)。
值得一提的是,食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間作為一個(gè)“受控環(huán)境”,具有不同于其他建筑工程的特點(diǎn),盡管任何建筑工程都包括設計、竣工驗收、日常維護等環(huán)節,但是無(wú)塵車(chē)間還需要通過(guò)調試、檢測和綜合評價(jià)予以確認,不能簡(jiǎn)單做工,應付投入運營(yíng)。VmqTHO9c

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